نجاح صب المصد الخلفي يعتمد إلى حد كبير على التحكم في المتغيرات مثل جودة المواد ، ودرجة حرارة العفن ، وضغط الحقن ، ومعدلات التبريد. يمكن لأي سوء تقدير أو انحراف في هذه المعلمات أن يعجبني مصدات تفشل في تلبية المواصفات المطلوبة.
واحدة من المشكلات الشائعة الناجمة عن التشغيل غير الصحيحة في صب المصد الخلفي هو عدم دقة الأبعاد. إذا كان ضغط الحقن أو درجة الحرارة مرتفعًا جدًا أو منخفضًا جدًا ، فقد لا تملأ المادة تجويف القالب بشكل صحيح أو غير مكتمل أو غير متساو. يؤدي هذا إلى مصدات إما كبيرة جدًا أو صغيرة جدًا أو على شكل غير صحيح.
يمكن أن يكون لموجات عدم الدقة الأبعاد عواقب وخيمة ، مثل:
الضعف الضعيف: قد لا يتناسب المصد الذي لا يتطابق مع مواصفات السيارة بشكل صحيح ، مما يؤدي إلى فجوات أو اختلال أو ارتباط غير لائق بإطار السيارة.
زيادة إعادة العمل: سوف تتطلب مصدات غير متطابقة إعادة صياغة أو حتى إعادة تصنيع كاملة ، مما يضيف إلى وقت الإنتاج والتكاليف.
فشل مراقبة الجودة: حتى الانحرافات الأبعاد البسيطة يمكن أن تتسبب في فشل جزء من الفحص ، مما يؤدي إلى تأخير عملية الإنتاج.
تعد جودة السطح أمرًا بالغ الأهمية في أجزاء السيارات ، وخاصة المصدات الخلفية ، لأنها تؤثر بشكل مباشر على مظهر السيارة. إذا لم يتم التحكم في درجة حرارة القالب بعناية أو أن معدل التبريد غير صحيح ، فإن العيوب السطحية مثل التزييف أو الملمس غير المتكافئ أو علامات الحوض يمكن أن تظهر على المصد النهائي. لا تؤثر هذه العيوب فقط على تدهور مظهر الوفير ولكن أيضًا تؤثر على السلامة الهيكلية للجزء.
يمكن أن يكون سبب العيوب السطحية:
التبريد غير المتكافئ: يمكن أن يسبب التبريد السريع تزييفًا ، في حين أن التبريد البطيء يمكن أن يؤدي إلى انكماش ، وكلاهما ضعيف السطح.
ارتفاع درجة حرارة المواد: يمكن للحرارة المفرطة تحطيم المادة ، مما يسبب تلطيخًا أو فقاعات سطحية تدير الجودة البصرية للوفير.
مشكلات سرعة الحقن: قد تكون سرعة الحقن غير صحيحة غير متساوية ، وترك جيوب الهواء أو التشطيبات السطحية غير المنتظمة.
قد تتطلب هذه العيوب السطحية عمل تشطيب واسع النطاق ، مما يزيد من التكاليف ووقت الإنتاج.
يحتاج المصد الخلفي إلى توفير الحماية أثناء التصادمات منخفضة السرعة ، وبالتالي فإن سلامته الهيكلية هي عامل رئيسي. يمكن للتشغيل غير الصحيح في عملية صب البقع الضعيفة في المصد ، مما يقلل من قدرتها على امتصاص التأثير وحماية السيارة.
تشمل القضايا الرئيسية التي يمكن أن تؤدي إلى ضعف النزاهة الهيكلية:
اختيار المواد غير الصحيح: إن استخدام المواد الناعمة جدًا أو لم تتم معالجتها بشكل كاف يمكن أن يؤدي إلى عدم وجود الصدمات اللازمة.
ضغط الحقن غير الكافي: يمكن للضغط المنخفض أثناء مرحلة الحقن الهواء أو الفراغات داخل المصد ، مما يضعف المادة ويضعف قوته.
سماكة الجدار غير المتسقة: إذا لم يتم تصميم القالب بشكل صحيح أو لم يتم حقن المادة بشكل موحد ، فقد يكون للمناطق من المصد سمك جدار غير متناسق. أقسام أرق أكثر عرضة للتلف أثناء التأثير.
لا تفشل المصدات الضعيفة في تلبية معايير السلامة فحسب ، بل تعرض أيضًا للخطر ركاب المركبات وزيادة احتمال المسؤولية القانونية عن الشركة المصنعة.
يمكن أن تسبب العملية غير الصحيحة في صب المصد الخلفي تأخيرات كبيرة وتكاليف أعلى بسبب العيوب التي تتطلب إعادة صياغة أو إعادة تصنيع. على سبيل المثال ، إذا تم استخدام المادة الخاطئة أو حدوث اختلال في القالب ، فقد تحتاج مجموعة كاملة من المصدات إلى إلغاء. هذه المواد الخام الضائعة ، وأضاف تكاليف العمالة ، وأوقات الإنتاج الممتدة.
بالإضافة إلى ذلك ، إذا مرت مصدات الجودة الضعيفة بالتفتيش ، فقد تتسبب في مشاكل في اتجاه مجرى النهر ، مثل تأخير التجميع أو زيادة مطالبات الضمان ، مما يزيد من تكاليف الشركات المصنعة.
عدم الدقة في عملية القولبة يمكن أن نفايات كبيرة. إذا لم يتم تحسين معلمات صب أو سوء المعاملة ، فقد تزداد معدلات الخردة. ويشمل ذلك الأجزاء المعيبة التي لا يمكن استخدامها في الإنتاج والاستخدام المفرط للمواد الخام بسبب عدم الكفاءة. يمكن أن يكون التأثير البيئي لزيادة النفايات وآثار التكلفة للتخلص من الأجزاء المعيبة كبيرة ، مما يجعل من الضروري الحصول على العملية في الوقت المناسب.